雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。