雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經（jīng）過（guò）軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部（bù）產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。