在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛(máo)管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。

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