雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的（de）外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不（bú）斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會（huì）逐漸（jiàn）變（biàn）成細（xì）小（xiǎo）的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在（zài）小（xiǎo）孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。