雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡觀察形貌。