雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜（zá）物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌（mào）。