雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同（tóng），區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密（mì）集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。