雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的（de）缺陷（xiàn），具體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加（jiā）工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸（jiàn）變（biàn）成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內部的（de）不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物（wù）相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多（duō），也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。