從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟(fú)酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由(yóu)於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造成的設備損壞時有發(fā)生(shēng),由於腐蝕和磨(mó)損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰(huī)石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快(kuài)、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合(hé)利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿(jiāng)液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還(hái)有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特(tè)性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和(hé)度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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