波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償（cháng）器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的（de）壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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