在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂(liè)紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數(shù)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布(bù),裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情(qíng)況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈(chéng)密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形貌。

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