在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個(gè)夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

掃(sǎo)一掃關注我們