波紋補償器（qì）的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接（jiē）管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。