波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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