雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成（chéng）一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。