安(ān)裝(zhuāng)試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁(jìn)使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其(qí)使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨(péng)脹節及其(qí)連接管道(dào),作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹(zhàng)節時,不允許(xǔ)膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好(hǎo)之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允(yǔn)許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。