安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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