雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過（guò）軋（zhá）製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單（dān）個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的（de）情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。