雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的（de）較長（zhǎng）的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經（jīng）過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束（shù）嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同（tóng）深度（dù）範（fàn）圍（wéi）和長度範（fàn）圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。