波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的（de）原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失穩。
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