波紋管補償器的失(shī)效類型及原因分析
發布(bù)時間(jiān): 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環(huán)節來保證的,任何一個環節的失控都會導致(zhì)補償器壽命(mìng)的降低甚至失效。作者(zhě)經過多年統計(jì)發現,造成波紋管補(bǔ)償器失效的(de)原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線(xiàn)試壓和運行期(qī)間均有發(fā)生。管線試壓時出現問題主(zhǔ)要有三種類型:由於管係臨時支撐不(bú)當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為3層或更(gèng)少。
波紋管在(zài)運行期間的失效主要(yào)表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變(biàn)形兩種形式(shì),其中(zhōng)以腐蝕(shí)失(shī)效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔(kǒng)和應力(lì)腐蝕開裂,其中(zhōng)氯離子應力(lì)腐(fǔ)蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度(dù)失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋(wén)管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。