雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足（zú），使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外（wài）在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌（mào）。