雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集（jí）分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。