雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接（jiē）技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般（bān）采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。