雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。