雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另（lìng）外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁（bì）淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。