安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其（qí）預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可（kě）采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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