從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低(dī)pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電(diàn)力行業都(dōu)離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少(shǎo),副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝(chōng)刷橡膠接頭(tóu)內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特(tè)性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及(jí)非共軛(è)二烯烴的(de)三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化(huà)性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻(kè)的(de)條件下(xià)使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃(nóng)度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性(xìng)。
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