雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外（wài）表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中（zhōng）部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌（mào）及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形（xíng）貌。