雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。