安裝試壓
1、安裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及（jí）管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動（dòng）部位正常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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