在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋(wén)在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴(yán)重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動(dòng)比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增(zēng)加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等(děng)情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深(shēn)度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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