雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐（zhú）漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。