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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類(lèi)型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由(yóu)於運行(háng)經(jīng)驗少,對脫硫設(shè)備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨(mó)損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不(bú)開(kāi)脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品(pǐn)可綜合利用(yòng)等(děng)優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接(jiē)頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一(yī)種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用(yòng)。加入(rù)適宜防(fáng)老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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