雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。