在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的(de)次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的(de)發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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