波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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