波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製（zhì）造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主（zhǔ）要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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