安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡（jìn）波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方（fāng）法保證時（shí），可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節（jiē）損壞。
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