波(bō)紋管補償器的失效類型及原因分(fèn)析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償(cháng)器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償(cháng)能力之外,高可靠性是主要(yào)原因。其可靠性是(shì)通(tōng)過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一(yī)個(gè)環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效(xiào)。作者經過多(duō)年統計發現,造成波紋管(guǎn)補償器失效的原(yuán)因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋管的失(shī)效在(zài)管線試壓和運行(háng)期間均有發生(shēng)。管線試壓時(shí)出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不(bú)當,或管係(xì)固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋(wén)管過(guò)量變形而失效;由於(yú)波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠(gòu),管線試壓時波紋(wén)管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製(zhì)造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在(zài)運行期間的失效(xiào)主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管(guǎn)的解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強(qiáng)度失穩和結構失穩兩(liǎng)種類型,強度失穩包括內(nèi)外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周向(xiàng)失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋(wén)管補償(cháng)器的(de)柱失(shī)穩。