波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子（zǐ）應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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