安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變（biàn）形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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