雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會（huì）產生壓（yā）、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波（bō）斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的（de）中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。