安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管（guǎn）敷設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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