雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形（xíng）成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之（zhī）間（jiān）形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細（xì）小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。