在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後(hòu)在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的速度比(bǐ)毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般(bān)選(xuǎn)擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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