雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速（sù）準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有（yǒu）影響。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。