雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展（zhǎn），嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接（jiē）近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成（chéng）的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁（bì）淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。