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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝前(qián),應(yīng)先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質(zhì)流動方向一(yī)致(按(àn)膨脹(zhàng)節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平(píng)麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變(biàn)形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立(lì)即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位(wèi)機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得以充(chōng)分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整(zhěng)管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係(xì)、設備(bèi)及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨(péng)脹節及其(qí)連接(jiē)管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製(zhì)水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節(jiē)時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨(péng)脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫(wēn)材料。

14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。

15、支架(jià)必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統(tǒng)壓力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管(guǎn)線在運行(háng)操作中,閥(fá)門(mén)開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。


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