在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致(zhì)外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的(de)運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工(gōng),這些(xiē)痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采(cǎi)用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。

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